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塑料澳门金沙线上娱乐常见问题

 

真空镀膜技术是一个多学科综合的产物,其工艺过程也必然涉及多方面的技术知识,生产上出现的技术问题也是非单纯的涂料技术可以解决的,需进项多学科的综合分析。s*先,塑料基材的质量要合乎澳门金沙线上娱乐的要求,基材成型加工不当时,容易出现各种缺陷,直接或间接影响澳门金沙线上娱乐质量。


问题及现象

可能原因

改进措施

澳门金沙线上娱乐有黯淡的杂色,出现蓝色、黄色或黑色

基材放气

选用放气量小的基材,或对基材进行真空加热预处理

基材离蒸发源太近

调整距离

真空系统泄露,可能进入太多氧气

检修

真空抽气能力低

维修真空泵,或换泵油

蒸发源或阴极损坏

更换蒸发源或阴极

镀膜时真空度较低

待真空度达到要求后再镀膜

真空度过高,夹具和基材放气

适当降低真空度

底涂层放气

调整涂料固化工艺或涂料配方

夹具、挂笼或卷绕机有积垢,或残存的洗涤剂

彻底清洗并干燥

蒸发速率太低

加大蒸发速率

镀膜龟裂呈鳞片状

镀膜太厚

调整镀膜厚度

镀膜收缩率与底漆相差太大,或底漆固化不好

调整光固化工艺或调整配方


 


 

问题及现象

可能原因

改进措施

镀铝膜层光亮度不好

基材表面有低密度区域

更换基材牌号

增加涂料固含量,增加涂层交联密度

两道涂层或多道底涂

蒸发速率低

提高蒸发速率

基材表面有油污

清洁表面,或更换基材牌号

手接触过基材表面

尽量不要用手摸

扩散泵返油

采用加档油装置等措施

镀膜操作不好

保证有一定的真空度

底涂有污物或尘粒

仔细过滤涂料

镀膜仓已脏

清理镀膜仓

镀膜有污点或瑕疵

喷涂的空气管路有污物

清理或加装过滤器

喷涂车间空气流过大

找出原因

塑料成型过程中有气体溢出或表面麻点

检查模具、改进工艺、或直接更换材料


 

问题及现象

可能原因

改进措施

局部灼伤

铝液滴飞溅

控制好预熔操作

蒸发镀膜时电流升高过快

控制好电流升高速率

蒸发镀膜时功率过大

掌握好蒸发功率

卷绕镀膜时薄膜基材松弛和冷却辊接触不好

调节好张力,保证接触良好

纹路

薄膜基材厚度不均,使卷绕张力不平衡

更换厚度均匀的牌号

湿晕,泛白外观

溶剂全部挥发完之前水汽凝露

调低溶剂挥发速率

喷涂管路内有水分

清理、干燥管路

涂装现场湿度过高

除湿干燥,或添加慢挥发溶剂

配方含有较多吸湿性组分

替换吸湿性组分,或加添慢挥发溶剂


 

问题及现象

可能原因

改进措施

彩虹,底漆菱形扭曲

底漆下层固化不好,漆膜层相对移动,或面漆温度提高,或镀膜太薄

检查相关工艺过程

漆膜呈星形“咬底”

涂料组分或溶剂渗入基材或底漆

检查底层固化情况和底漆溶剂


 

问题及现象

现象描述

可能原因

解决措施

涂层湿膜留置闪干时间固化不足

涂层白化,层间附着力下降涂层表面不干

不良溶剂包埋于固化膜内固化受阻

调整留置闪干时间和温度(60℃±5℃)

层间附着力差,深指纹印

辐照能量不足

镀厚工作仓温度

镀膜太厚,易龟裂

镀膜厚度不合适

检查固化面辐照能量强度

镀膜太薄,易出现彩虹

过度受热

检查紫外灯效率

塑料基材变形熔融


 

检查固化工艺过程


 

 

确定合适镀膜厚度


 

 

紫外光源进行充分风冷

霜化外观

涂层可轻易刮去

固化不均匀

降低留置闪干烘烤温度,调整紫外灯管排布,湿物物件均匀固化,避免局部过热


 

 

辐照固化前适当烘烤



 

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